一、滚筒抛丸清理机：主要是利用高速旋转的叶轮将丸粒抛到滚筒内连续转动的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械的范畴。适用于所有行业中型锻件的清砂、除锈、除垢和表面强化。它主要由滚筒、分离器、抛丸装置、升降机和减速电机组成。

　　二、钢板抛丸机：用于造船厂的钢材预处理车间，对钢板和型钢表面进行除锈和喷漆。主要用于待预处理钢材表面除锈和喷涂车间底漆。通过对钢材的预处理，去除其表面的铁锈、氧化皮和污垢，使钢材表面清洁，具有一定的粗糙度，从而增强漆膜与钢材表面的附着力，从而保证钢材的防腐涂装质量。

　　三、履带式抛丸机：适用于大中型批量生产的各种工件的表面除锈或抛丸强化。需要清洗的工件必须是单件重量小于150kg的铸件和热处理件，不怕碰撞。本机可单机使用，也可接线使用。属于铸造机械范畴。自动：将工件放入橡胶履带辊中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件连续滚动，高效强力抛丸机将抛丸高速抛到滚动的工件表面，使工件得到彻底均匀的清理。青年工人用履带式抛丸机的钢丸通过履带上的滑动孔流入螺旋输送机，然后钢丸被输送到斗式提升机，斗式提升机被提升到分离器，分离并储存以备后用。抛丸结束后，抛丸室的门自动打开，履带反转，工件出料。履带式抛丸机适用范围：压铸件、精密铸件、精密锻件的清洗抛光。清除热处理零件、铸件和锻件表面的氧化皮。春天的加强。紧固件的除锈和预处理。

　　四、吊钩抛丸机：作为抛丸机的标准机型，工作缸直径为900-1300mm，高度为1300-2200mm，标准机型有2-7个抛丸机头，承载能力为10,000kg。该抛丸机生产效率高，柔性跨度大，是一种理想的清洗强化设备。操作简单，只需要把需要加工的工件装在机器上，按下即可。短时间(通常为5-7分钟)后，整个清洗过程完成，所有灰尘和残留颗粒被清除。主要适用于各种大中型铸件、锻件、焊件和热处理件的表面处理，包括易碎和不规则工件。

　　五、转盘齿轮强化抛丸机：主要适用于大批量生产的中小型工件表面清洗。本规范的设备适用于发动机连杆、齿轮、膜片弹簧等。广泛应用于铸造、汽车制造等行业，具有生产效率高、密封性好效果、结构紧凑、拆装方便、技术含量高的特点。

　　六、悬挂链式抛丸机：适用于大批量中小工件的抛丸。工件可随吊链连续或步进运行，也可通过堆码推动吊链运输，使工件在装卸和抛丸区，时处于停止状态，实现定点装卸和定点抛丸工序。吊钩起重量50-2000公斤，生产效率高，运行可靠。特别优选清洁具有复杂表面和空腔的工件，如发动机气缸盖和电机外壳效果。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等的理想选择。

　　七、辊道通抛丸机：主要用于建筑行业。用于大型工字钢和高规格工字钢的应力消除和表面除锈清洗。在清洗过程中，电控调速输送辊道将钢结构或钢材送到清洗机房的抛体区，全身受到来自不同坐标方位的强力密集抛体的撞击和摩擦，使其上的氧化皮、锈层和污垢迅速脱落，钢材表面获得一定的光滑表面和硬度，改善漆膜与钢材的附着力，提高钢材内部质量，延长使用寿命。